Chemické rozvlákňovanie drevených vlákien
1. Rozvlákňovanie buničiny z ihličnatého dreva a listnatej buničiny-
Drevené vlákna sa vo všeobecnosti delia do dvoch hlavných kategórií: ihličnaté drevo a listnaté drevo-. Pre rovnakú metódu rozvlákňovania vyžaduje širokolistá drevná buničina vyšší stupeň rozvlákňovania ako buničina z ihličnatých stromov, aby sa dosiahla podobná fyzikálna pevnosť. Okrem toho kvalita procesu rozvlákňovania nepriamo ovplyvní aj následný efekt kombinovania s polyesterovou formovacou tkaninou na výrobu papiera. Vlákna-listého dreva sú však kratšie a je veľmi ťažké zvýšiť ich stupeň rozvlákňovania a vyhnúť sa nadmernému rezaniu. Buničina zo širokolistého dreva sa preto môže vo všeobecnosti podrobiť iba miernemu rozvlákňovaniu, aby sa dosiahla relatívne nízka fyzikálna pevnosť. Vo všeobecnosti by sa buničina zo širokolistého dreva nemala používať samostatne na výrobu-kvalitného papiera; zvyčajne sa kombinuje s buničinou z ihličnatého dreva alebo s buničinou z bavlny a ľanu, čo sú buničiny s dlhými{11}}vláknami, na výrobu papiera na zlepšenie fyzickej pevnosti papiera a splnenie požiadaviekPolyesterová formovacia tkaninana výrobu papiera, ktoré zabezpečujú stabilitu procesu výroby papiera.
Vlákna buničiny z ihličnatého dreva sú pomerne dlhé, s priemernou dĺžkou 2 až 3,5 mm. Počas procesu rozvlákňovania je zvyčajne potrebné ich narezať na 0,6 až 1,5 mm, aby sa zabezpečila jednotnosť štruktúry papiera a tiež lepšie priľnutie k polyesterovej formovacej tkanine, čím sa zníži strata vlákien počas procesu výroby papiera.
V drevnej buničine sa pomer skorého a neskorého dreva mení, čo ovplyvňuje aj vlastnosti procesu rozvlákňovania. Bunkové steny neskorého dreva sú hrubšie a tvrdšie a primárne bunkové steny sú menej náchylné na poškodenie. Počas rozvlákňovania sa vlákna s väčšou pravdepodobnosťou skracujú, pričom je pre ne ťažšie absorbovať vodu, napučiavať a stávajú sa z nich jemné vlákna. Takéto celulózové materiály vyžadujú vyššiu odolnosť polyesterovej formovacej tkaniny počas výroby papiera proti opotrebovaniu. Bunkové steny skorého dreva sú však tenšie a majú jemnejšiu povahu. Počas rozvlákňovania je pravdepodobnejšie, že sa rozdelia na jednotlivé vlákna a podstúpia fibriláciu. Počas procesu výroby papiera majú lepšiu kompatibilitu s Polyester Forming Fabric, čo môže zlepšiť kvalitu formovania papiera.
2. Rozvlákňovanie sulfátovej drevnej buničiny a sulfitovej drevnej buničiny
V porovnaní s dužinou borovice červenej, kórejskej jedle a borovice-ryby sa dužiny nebieleného sulfátového smrekovca a borovice ponderosa delia ťažšie a pevnosť výsledného papiera je tiež horšia. Ťažkosti so spoluprácou medzi týmito buničinami a polyesterovou formujúcou tkaninou počas procesu výroby papiera sú tiež relatívne väčšie. Rozvlákňovanie sulfátovej buničiny zo smrekovca a borovice ponderosa je náročné a pevnosť papiera je nízka hlavne preto, že podiel neskorého dreva v smrekovci a borovici ponderosa je vysoký. Na zlepšenie pevnosti papiera sulfátovej buničiny smrekovca a borovice ponderosa by sa mala pri rozvlákňovaní používať postupná ťažšia metóda rezania, mala by sa primerane zvýšiť koncentrácia rozvlákňovania, primerane predĺžiť doba rozvlákňovania a primerane zvýšiť aj konzistencia buničiny. To všetko prispieva k zvýšeniu sily vzájomného spájania vlákien a zlepšeniu fyzickej pevnosti papiera, čím sa optimalizuje efekt spolupráce pri výrobe papiera s Polyester Forming Fabric.
Nebielená sulfátová tvrdá buničina je veľmi húževnatá a je vhodná na výrobu cementového vrecového papiera, káblového papiera atď. Táto buničina sa ťažko rozvlákňuje. Ak sa drví s bežnou koncentráciou (napríklad 4 % až 6 %), často si vyžaduje ťažké nože na skracovanie a kyprenie, ale konzistencia dužiny sa pomaly zvyšuje a vlákna nie sú ľahko fibrilovateľné. Polyesterová formovacia tkanina vhodná pre tento typ buničiny musí mať silnejšiu odolnosť proti opotrebovaniu a nárazuvzdornosť. Ak sa rozvlákní s vysokou koncentráciou (ako je 20 % až 30 %), stupeň napučiavania a mäkkosť vlákien sa môžu primerane zvýšiť, čím sa zlepší elasticita papiera a zníži sa úbytok tkaniny tvoriacej polyester.
Pevnosť nebielenej sulfátovej mäkkej buničiny je tiež dosť vysoká, takže je vhodná na výrobu kondenzátorového papiera, telefónneho papiera atď. Spôsob rozvlákňovania možno dosiahnuť použitím ľahkého noža na pomalé šľahanie s viacerými nožovými kvapkami a dlhým trvaním. Výsledkom je viskózna buničina, ktorá tesne priľne k polyesterovej formovacej tkanine, čo účinne zlepšuje presnosť tvarovania a rovinnosť povrchu papiera.
